Ván khuôn thép cống hộp thường được cấu tạo từ các loại thép tấm và thép hình, được liên kết với nhau bằng liên kết hàn hoặc các khớp nối chuyên dụng để tạo thành khuôn có hình dạng và kích thước tương ứng với cống hộp cần đúc.
Một số đặc điểm nổi bật của loại ván khuôn này là:
Độ bền và độ cứng cao: Ván khuôn được làm từ thép cường độ cao, có khả năng chịu lực tốt, không bị cong vênh hay biến dạng trong quá trình đổ bê tông.
Độ chính xác cao: Được sản xuất theo các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt, giúp cống hộp sau khi đúc có kích thước và hình dạng đồng đều, chính xác, đảm bảo việc lắp ghép dễ dàng và hiệu quả.
Khả năng tái sử dụng: Do làm từ thép chất lượng cao, ván khuôn có thể được sử dụng nhiều lần, giúp tiết kiệm chi phí vật liệu cho các dự án lớn.
Dễ dàng lắp đặt và tháo dỡ: Thiết kế thông minh với các mối nối chuyên dụng giúp quá trình thi công nhanh chóng, hiệu quả, tiết kiệm thời gian và nhân công.
Ván khuôn thép có thể được dùng cho hai phương án thi công cống hộp:
Đúc tại chỗ: Ván khuôn được lắp đặt ngay tại vị trí thi công, sau đó tiến hành đổ bê tông.
Đúc sẵn: Ván khuôn được dùng để sản xuất các đốt cống hộp tại xưởng hoặc công trường, sau đó vận chuyển đến lắp đặt tại vị trí cần thi công. Phương pháp này giúp kiểm soát chất lượng tốt hơn và giảm thiểu thời gian thi công tại hiện trường.
Các bước cơ bản khi sử dụng ván khuôn bao gồm:
Lắp đặt ván khuôn: Ghép các tấm ván khuôn lại với nhau theo thiết kế, đảm bảo các mối nối kín khít để tránh rò rỉ bê tông. Cố định ván khuôn chắc chắn bằng thanh giằng, bu lông.
Đổ bê tông: Tiến hành đổ bê tông vào khuôn, sử dụng đầm dùi để đảm bảo bê tông được lèn chặt, không còn bọt khí.
Tháo dỡ ván khuôn: Sau khi bê tông đã đạt đủ cường độ, tiến hành tháo dỡ ván khuôn cẩn thận để tránh làm hư hỏng bề mặt cống.
Sử dụng ván khuôn thép cống hộp mang lại nhiều lợi ích đáng kể cho các công trình xây dựng:
Nâng cao chất lượng công trình: Đảm bảo sản phẩm cống hộp đạt độ chính xác cao về kích thước và hình học, từ đó nâng cao chất lượng tổng thể của hệ thống thoát nước hoặc hạ tầng giao thông.
Tiết kiệm chi phí và thời gian: Tái sử dụng nhiều lần, giảm lãng phí vật liệu. Quy trình lắp đặt và tháo dỡ nhanh chóng giúp đẩy nhanh tiến độ thi công.
Đảm bảo an toàn lao động: Ván khuôn thép chắc chắn, ổn định, giúp giảm thiểu rủi ro trong quá trình thi công.
- Các tiêu chuẩn được áp dụng trong việc chế tạo cốp pha thép TCVN 4453 -1995, 22TCN 200: 1989, Tiêu chuẩn Que hàn TCVN 3223 :2000, Tiêu chuẩn mối hàn TCVN 6735:2000, Tiêu chuẩn thép đầu vào SS400, CT03